博鱼boyu体育首先根据图纸要求确定支管的高度和位置，在墙面上画出横线，再用线硾从上到下吊在立管的位置上，确定支架的安装位置。再根据干管和支管横线测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装。在调整好后即可进行安装。立管安装前应先确定预埋孔位置,给水立管一般设在房间的墙角或沿墙、柱垂直敷设。立管不得穿过污水池壁，不得靠近小便槽、大便槽敷设。立管一般在始端应设阀门，阀门设置高度距楼（地）面150mm为宜，并应安装可拆卸接头。冷、热水立管并行安装时，宜将热水管敷设在冷水管左侧。立管安装应垂直，成排立管和阀门在同一平面上间距的允许偏差应不超过3mm。安装在卫生间内的套管高出装修地面50mm，其他楼板处高出装修地面20mm，套管底部与楼板相平，立立管时上下配合，要注意立管三通方向，上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡锁紧，支管口均要做临时封堵。
管道支架制作安装采用机械切割，台钻钻孔，严禁气割。支吊架要满焊，安装采用预埋板或满足荷载要求的膨胀螺栓固定，确定牢固可靠。所有支架安装前必须做除锈、刷漆两遍防锈漆的防腐处理。
热水管道之间、预支吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊支承面的宽度。衬垫的表面应平整、结合面的空隙应填实。
给水、给水热水管道保温应在管道试压完成后进行，保温材料应根据设计要求选用，直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处进行，管道上的阀门、法兰及其他可拆卸的部件保温做法是在两侧留出螺栓长度加25mm的空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温。保温材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整。
我这次实习的这家公司是中化十四建西安分公司，该公司坐落于西安，公司现在处于发展阶段，目前项目比较少，只在陕西省榆林市神木县有一个项目,我的工作就是管道和设备的安装,当然我就是施工员。
该工程中含有给排水系统安装，特点为：管道类型不多，安装操作技术难度不是很大。现在我对该工程给排水系统的安装及施工技术做一些说明。
首先确定干管位置、标高、管径等，正确地按图示位置、管间支墩的间距、标高确定支墩的安装位置。支墩位置的确定与分配，先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段长度和坡度定出另一端的标高，两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线的位置，然后按图纸要求及支墩间距的规定来确定和分配管道支墩。管道在地面进行拼装、调整，拼装长度以适合吊装为宜，室内管道吊装后应马上固定好，试压后及时进行隐蔽。
管卡安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，要求位置准确，埋设平整，管卡与管道接触连接紧密，但不得损伤管道表面涂层。
立管管卡安装：层高小于或等于5m时，每层应安装1个；层高大于5m每层不得少于2个。管卡安装距地1.5～1.8m时，设两个管卡可均匀安装。固定管架安装应保证与管道接触面紧密、并且牢固。滑动支架应灵活，滑柄与滑槽两侧应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量。无热伸长的管道的吊架上的吊杆应垂直安装；有热伸长的管道，其吊架上的吊杆应向膨胀的反向偏移。
预留、预埋孔洞：主要包括地下室、屋面防水套管及穿墙套管，卫生洁具排水预留洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预埋预留对安装工程至关重要，在施工准备期间，认真熟悉图纸、结合现场测绘草图、找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必要的返工。
当管道成排安装时，直线部分应互相平行；当管道水平平行或垂直平行时，曲线部分的管子间间距应与直线部分保持一致；当管道水平上下并行安装时，曲率半径应相等。两管中心之间、管中心与墙面之间有一定的间距，以便安装及维修方便。所有管道全长在25m以上，其横向弯曲允许偏差应不超过25mm。成排横管、阀门在同一平面上的间距允许偏差应不超过3mm.
刚性套管安装：在土建墙体钢筋绑扎好调整好，封模板前根据图纸布置的位置、标高尺寸、埋设套管、埋设时要求位置、标高准确，应注意平直，固定要牢固，套管中要用水泥纸等填堵，以免水泥砂浆渗漏到管中。
穿墙套管安装：按专业施工图标高，几何尺寸找准位置，然后将套管置与隔墙中，用砌块置正置平后用砂浆固定。
管道穿楼板孔道预留：在预留各层管道穿楼板的木盒时，木盒要用圆钉固定在模板上博鱼，木盒中用水泥纸或砂填堵，以免水泥砂浆进入盒中，今后不好清洗，预埋前在土建模板安装好，必须先放样，用墨斗线进行弹线，做好各预留孔洞的记号，等梁钢筋绑扎好放下，板钢筋开始布筋时配合预留，位置要求准确。
按标准图纸加工制作的防水套管、穿墙套管，套管管径及长度按机构施工图尺寸确定，套管预留时通常用比通过管径大一至二号的套管预留。
保温管道应按保温管道外径考虑。穿楼板套管上端应高出地面20mm,卫生间穿楼板套管上应高出地面50mm,穿墙部分与墙饰面相平，穿防水楼面应做防水处理。
当预留孔洞不能适应工程安装需要时，应告知土建须进行机械或手打孔，并对孔洞进行处理。
随着科学技术的发展，生产工艺不断的改进和提高，给排水系统日趋向大系统、高参数的方向发展，因此，给排水工程的施工和运行管理的要求也就越来越高。为了确保民用给排水在使用过程中充分发挥其安全稳定和高效的利用，其施工技术极其重要。
④用3#焊机并调整成中性火焰进行预加热，同时将钎焊剂投入环缝口，使钎剂受热液化后因毛细孔作用充分吸入环缝内。接着就可一面加热，一面将焊料沿环缝口钎焊一周。待焊料在毛细孔作用下，被充分吸入环缝内，即完成焊接。
管道安装的主要内容有:各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，管道的防腐与保温博鱼。
管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工。具体技术措施如下：
所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，应按设计要求或国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择。在墙体（标准砖、多孔砖）或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。安装时在墙体中打孔洞后，按设计标准高计算出两端管子的高度，放出坡线，按间距画出支托架的位置并标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入孔洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢（或根据支架荷载大小及墙体进度选用不同的钢板）上，然后再用一块扁钢（或钢板）前后用螺栓紧固并埋设于轻型隔板墙体中。
给水、给水热水管道在隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍）后观测10分钟、压降不超过0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。并及时通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水排净，再进行隐蔽工作。
预留、预埋孔洞：主要包括屋面防水套管及穿墙套管，卫生洁具排水预留洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预埋预留对安装工程至关重要，在施工准备期间，认真熟悉图纸、结合现场测绘草图、找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免与后面的安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必要的返工。
根据实测尺寸，结合各连接件的尺寸确定管材长度，可用切割机切割，套丝时分三次以上套成，管一定要垫平，在套丝过程中要加机油冷却，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回，安装后露出2～3牙螺纹，并清除剩余填料。
按所需长度用切割机将管材切断；在插口上画好安装线，保持插口与预埋孔间隙5～10mm，并在插口处上画好安装线，其安装线所在的平面应与管道的轴线垂直；套橡胶圈：在清理好管子一端承插口后，即可将胶圈从两侧同时由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，不允许有扭曲现象；初步对口：为了使插口和胶圈均匀顺利进入预埋孔，达到预定位置，初步对口后，承插口间的承插间隙和距离均一致；顶装：初步对口正确后，即可拉线进行安装，置正找平；把管子顶到安装位置时，置正找平后即可松开拉线.施工前准备工作
首先要熟悉图纸，然后施工时的了解施工时的技术资料，当然要做好人际关系，即与甲方的关系，做好施工前的必要步骤。
熟悉图纸和有关技术资料――施工测量放线――配合土建预留孔洞及预埋件――管件加工制作――支架制作安装――管道预制及组成――管道及自控仪表安装――试压及清（吹）洗――防腐及保温。
生活给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m/s流速进行管道冲洗，直至出口处的水色透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有20~30游离氯灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上，消毒后在进行冲洗。
当水平支管的管架采用单管吊架时，应在管道的起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m处设置承重与固定的吊架。
管道支撑件的间距，立管管径为50mm的，不大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得小于2m；横管直线管段支撑件间距应符合规定。
热水管道应按设计要求安装管道补偿装置，已弥补管道的热胀冷缩。方形伸缩器水平安装应与管道坡度一致，垂直安装时，在方形伸缩器上下应有排气装置。方形钢管伸缩器宜用整根管弯制，弯曲半径应等于管子外径的4倍，其他应符合设计要求或标准图规定博鱼。
安装前应对伸缩器进行预拉。预拉长度应符合设计要求或按规范要求进行。预拉长度的允许偏差：套管式伸缩器为﹢5 mm；方形钢管伸缩器为﹢10 mm。